プラスチック管継手の技術的な接続のヒント

パイプ押出には高粘度の材料が必要ですが、射出成形には流動性の高い材料が必要です。パイプ継手に対する製品性能の要求は非常に高いものです。

先進技術を使用する業界のパイプおよびジョイントシールでは、分子構造を制御するために新しい活性触媒の使用が必要です。

パイプ製造の成形プロセスは非常に高度で、大型ジョイントの大型回転成形も行われます。ヨーロッパでは年間約350万トンのプラスチックが消費されています。下水道、水道、配管、道路、排水などの分野でのパイプ用途が増加しており、市場は成長しています。

架橋ポリエチレンは配管市場でますます使用されており、高価な銅パイプの損失を回避しています。低コストかつスピーディに導入が可能です。 PEX継手を使用することでシステムの省力化が図れ、様々な管継手の使用が可能になります。エネルギーは非常に重要な要素であり、プロセスで使用されるエネルギーの 66% は主に電気モーターとバレルの加熱に使用されます。モーター速度制御のみを使用すると、無駄な作業を減らすことができます。バレル温度制御により加熱コストを30～70%節約できます。工業用配管や圧力配管用のフッ素樹脂、耐薬品性に​​優れた温水系や継手用のフッ素樹脂です。

プラスチック管継手技術は、時代の発展と組み合わせて、各業界の発展ニーズを理解して、革新を続ける必要もあります。