Technische Verbindungstipps für Kunststoffrohrverschraubungen

Bei der Rohrextrusion ist Material mit hoher Viskosität erforderlich, während beim Spritzgießen Material mit hoher Fließfähigkeit erforderlich ist. Die Anforderungen an die Produktleistung von Rohrverbindungen sind sehr hoch.

Bei Rohr- und Verbindungsabdichtungen in der Industrie wird fortschrittliche Technologie eingesetzt, wobei ein neuartiger aktiver Katalysator zur Steuerung der molekularen Struktur erforderlich ist.

Der Formungsprozess bei der Rohrherstellung ist sehr anspruchsvoll, auch bei der Rotationsformung großer Verbindungen. Der europäische Verbrauch liegt bei etwa 3,5 Millionen Tonnen Plastik pro Jahr. Da Rohre in der Kanalisation, Wasserversorgung, Sanitär, Straßen und Entwässerung in zunehmendem Maße eingesetzt werden, wächst der Markt.

Vernetztes Polyethylen wird immer häufiger im Sanitärbereich eingesetzt, wodurch der Verlust teurer Kupferrohre vermieden wird. Es kann kostengünstiger und schneller installiert werden. Die verwendeten PEX-Fittings können das System verkleinern und ermöglichen die Verwendung verschiedener Rohrfittings. Energie ist ein sehr wichtiger Faktor, 66 % der im Prozess verbrauchten Energie werden hauptsächlich für Elektromotoren und die Trommelheizung verwendet. Benutzen Sie nur die Motorgeschwindigkeitssteuerung, Sie können unnötige Arbeit reduzieren; Durch die Fasstemperaturregelung können 30-70 % Heizkosten eingespart werden. Fluorierte Polymere für Industrierohre und Druckrohre, diese Fluorpolymere in Warmwassersystemen und Armaturen zeichnen sich durch eine hervorragende chemische Beständigkeit aus.

Die Technologie der Kunststoffrohrverschraubungen muss auch weiterhin innovativ sein, sie mit der Entwicklung der Zeit verbinden und die Entwicklungsbedürfnisse aller Branchen verstehen.