| : قوی | |
|---|---|
| صلاحیت | |
| تفصیل: | |
| آئٹمز کا نام | پیویسی کپلنگ ٹی ایس |
| مواد | پولی وینائل کلورائیڈ |
| سائز | 16~150 ملی میٹر |
| رنگ | گہرا بھوری رنگ |
| کنکشن | سیمنٹ یا گلو کی قسم |
| دباؤ | 1.0MPa |
| معیاری | JIS K6742 |
| سرٹیفیکیشن | ISO14001، SGS، ISO9001، CE |

| سائز | ڈی | ایل | Z |
| 16 | 29 | 67 | 6 |
| 20 | 33 | 77 | 6 |
| 25 | 40 | 87 | 6 |
| 30 | 46 | 95 | 6 |
| 40 | 57 | 117 | 6 |
| 50 | 70 | 133 | 6 |
| 65 | 87 | 145 | 18 |
| 75 | 102 | 155 | 26 |
| 100 | 130 | 200 | 31 |
| 125 | 157 | 240 | 32 |
| 150 | 186 | 300 | 35 |
پائپنگ سسٹم جہاں پلاسٹک کے پائپ اور دھاتی پائپ کی فٹنگز تھریڈڈ کنکشن کو اپناتے ہیں، انجیکشن مولڈ تھریڈڈ پلاسٹک پائپ فٹنگز کا استعمال کرنا چاہیے، اور کنکشن والے حصے پر پائپ کا قطر 63 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ پلاسٹک کی پائپ کی متعلقہ اشیاء کو بیرونی دھاگوں کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے، اور دھاتی پائپ کی متعلقہ اشیاء کو اندرونی دھاگوں کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے۔ اگر پلاسٹک کے پائپ کی متعلقہ اشیاء کو اندرونی دھاگوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ دھات کی مضبوطی کی انگوٹھیوں یا تانبے کے تار کے جوڑوں کے ساتھ سرایت شدہ پلاسٹک کنیکٹر استعمال کریں۔
فلینج کنکشن سے مراد مختلف مواد کے پائپوں اور والوز سے جڑنے کے لیے فلینج کا استعمال ہے۔ یہ اکثر پلاسٹک کی متعلقہ اشیاء کو کاسٹ آئرن فلینجز، فلینجڈ والوز اور دیگر پائپ کی متعلقہ اشیاء سے جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جب پائپ کی متعلقہ اشیاء کو کثرت سے جدا کرنے کی ضرورت ہو تو، فلینج کنکشن استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلاسٹک کے فلینجز کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں ساکٹ، ساکٹ اور تھریڈڈ فلینجز، نیز انٹیگرل فلینجز اور لوز فلینجز شامل ہیں۔ 22 ° C پر پلاسٹک کے فلینجز کا زیادہ سے زیادہ بیئرنگ پریشر عام طور پر 68 کلوگرام ہوتا ہے۔ واضح رہے کہ جس مائع کو منتقل کیا جائے وہ فلانج گسکیٹ کے مواد سے مطابقت رکھتا ہو۔
دو ٹکڑے فلانج کنکشن کا طریقہ درج ذیل ہے:
1 فلینج اور فلینج کنکشن کے درمیان ربڑ کی گسکیٹ کی ضرورت ہے۔
2 فلینج کا بولٹ کا قطر اور درمیانی فاصلہ فلانج بولٹ کے قطر اور منسلک لوازمات کے درمیانی فاصلے کے مطابق ہونا چاہیے۔
3 بولٹ نصب کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گسکیٹ پر فلینج کی رابطہ سطح فلیٹ ہے۔
4 جب بولٹ کو سخت کیا جاتا ہے تو، فلینج کا محور ایک ہی افقی لائن پر ہونا چاہئے، فلینج کی سطح پائپ کے محور پر سیدھا ہونا چاہئے، اور خلا یکساں ہونا چاہئے۔
5 بولٹ کو سخت کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کرنا بہتر ہے، اور انہیں ترتیب سے، سڈول پوزیشنز، اور یکساں طور پر سخت کرنا، جیسا کہ دائیں طرف کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، گھماؤ کو روکنے کے لیے؛ سخت کرنے کے بعد، انہیں ایک ایک کرکے چیک کریں (ان سب کو کم از کم تین بار سخت کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ بولٹ) سگ ماہی کے مثالی اثر کو یقینی بنانے کے لیے۔



شو روم

منتظمین کے پاس بیرون ملک تعلیم کا پس منظر یا کام کے تجربات ہیں، وہ ٹیم کو جدید ترین انتظامی مہارتیں اور جدید ٹیکنالوجیز متعارف کراتے ہیں۔
200 سے زیادہ انجیکشن مشینیں، 80 مکینیکل پروسیسنگ آلات، بشمول تائیوان، جاپان اور جرمنی سے درآمد کی گئی مشینری
ہواشینگ نے 1988 میں قائم کیا جسے پلاسٹک کے اخراج اور انجیکشن میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ تھا۔
24 گھنٹے کی سخت QC ٹیم جو ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی پیروی کرتی ہے۔
R&D کے لیے جدید ترین سافٹ ویئر اور جانچ کے آلات کا ایک گول نظام

ہمارے بارے میں
مصنوعات